IMPACTO POSITIVO

PRODUÇÃO ROSSET

Nossas ações de sustentabilidade são guiadas por indicadores rigorosos, que nos permitem monitorar nosso progresso e medir nosso impacto ao longo do tempo.

A jornada da Rosset em direção à sustentabilidade começou em 1984, e ao longo dos anos.

Reconhecemos que a sustentabilidade é um compromisso contínuo que guia o futuro do nosso planeta e da nossa sociedade.

Fábrica da Rosset em Cumbica, SP

70

mil m²

1,2 mil

empregos ativos

100%

empregos registrados com condições seguras

Produção em 2024/2023

100%

uso de substâncias químicas
não nocivas* na produção

*que não prejudicam a saúde e o meio-ambiente

Ações de redução em 2024/2023

-3,7%

consumo de água Kg/ produção total de tecido

-4,8%

consumo de energia elétrica por Kg

-30%

emissão de gás efeito estufa CO²

PRODUZIR COM QUALIDADE E DURABILIDADE

Estamos no dia a dia dos consumidores através de marcas nacionais e internacionais do segmento de praia, lingerie, esporte e moda.

Criamos produtos que melhoram a experiência do dia a dia das pessoas, combinando autenticidade, inovação e qualidade superior. Nossos tecidos, resultado de uma seleção minuciosa de matérias-primas, garantem durabilidade e excelência, atendendo às mais exigentes demandas da indústria têxtil.

Nossos Segmentos

Linha do
tempo

1939

Sr. Henrique funda uma fábrica de camisas no Bom Retiro.

1946

Chega ao Brasil a 1ª máquina de Kettensthul da Rosset Group.

1960

Sr. Henrique inaugura a sede na Barra Funda com o filho Ivo Rosset.

1976

O Grupo Rosset adquire sua própria estamparia.

1979

Construção da fábrica em Cumbica.

1984

Sistema de tratamento de água coletada do Rio Tietê, tratada e devolvida limpa ao rio.

2002

Adquire a Doutex, malharia de circular e ketten. Investimentos no Laboratório de Análise Química.

2019

Recebe a mais importante certificação ambiental de atoxidade na produção têxtil: OEKO-TEX Standard 100.

2021

Nova estação de tratamento de água.

2025

Líder em malhas de poliamida com elastano das Américas.

A água utilizada em nosso processo industrial é captada com alto nível de poluição no rio Tietê, em São Paulo, e passa por rigorosos tratamentos de purificação.

Após tratada e purificada é utilizada no beneficiamento têxtil – geração de vapor, preparação, tingimento, acabamento e outro usos complementares. A água, após seu uso otimizado nos processos, passa pela estação de tratamento de efluentes, sendo devolvida limpa ao meio ambiente. Técnicas de beneficiamento têxtil, como tingimento e acabamento, são as principais utilizações.

Além disso, esta mesma água faz a refrigeração das unidades fabris e a geração de vapor, este usado como energia térmica. O ciclo da água é finalizado com o tratamento do efluente, devolvendo à rede coletora conforme parâmetros da legislação vigente.

Água, um processo inovador para reuso e redução.

-350%

consumo de
água kg/L
desde 1984

Redução

do consumo de água

Nossos processos são pensados para reduzir o consumo de água por cada Kg que produzimos de tecido. Através do nosso laboratório de P&D desenvolvemos formulações químicas de tingimento, de alta tecnologia, que otimizam o uso de água na produção. Nosso parque fabril utiliza máquinas de tingimento de última geração que reduzem consumo de água.

Reuso

de água

Parte da água utilizada no processo industrial é reutilizada para o processo de tratamento e de tingimento.

Nosso ciclo

da água em toda produção

Redução

do consumo de energia elétrica
Metas

• Menor emissão de gás efeito estufa

• Controle e redução de consumo de gás

Redução dos tempos de processo

Eliminação dos desperdícios

Maximização do uso por kWh/Kg

Uso de tecnologia
dos inversores de frequência

Uso de motores de alto rendimento que propiciam a eficiência energética

Redução

da emissão de gás efeito estufa CO2
Metas

• Emprego de gás natural como matriz energética

• Sistemas de recuperação de calor

• Redução dos tempos de processo

• Isolamento térmico

• Redução de desperdícios

-30%

emissão de gás
efeito estufa CO²

A Rosset mantém práticas eficientes de redução de emissões de gases efeito estufa no meio ambiente, garantindo que os valores destas emissões estejam em conformidade com os padrões internacionais. Os gases efeito estufa são agravados pela queima de combustíveis fósseis na geração de calor.

Desde 1985, investimos na redução de consumo de calor nos processos e recuperamos energia térmica, diminuindo a queima de gás natural e, consequentemente, a emissão de CO².

Em 2024, equipamentos de última geração propiciaram menor consumo de gás por quilo que permitem a diminuição do CO²
em 274 ton/Kg/ano.

Todos nossos resíduos sólidos

possuem gestão e controle com destinação adequada

Os resíduos sólidos, gerados em processo, são encaminhados para reciclagem ou tornam-se matéria-prima para outras indústrias.

Metas

• Eficácia na gestão de recursos e insumos
na cadeia produtiva

• Redução de resíduos sólidos

• Gestão e destino adequado de resíduos sólidos

ISOPOR

O isopor proveniente das embalagens é encaminhado para empresas de produção e reciclagem.

Sendo assim, aplicado:

• Construção civil
• Solados
• Vasos
• Rodapés
• Enchimentos
• Materiais promocionais

ÓLEO DE SILICONE

O óleo que protege o tecimento durante sua fabricação é removido nas lavadoras.

Este resíduo é usado como:

• Matéria-prima para produtos para estética automotiva

OUTROS MATERIAIS

Materiais plástico, papéis, papelão, entre outros; são direcionados para empresas especializadas em reciclagem.

Ao escolher Rosset, a marca tem a certeza de adquirir produtos que respeitam o meio ambiente e as pessoas, alinhados com as melhores práticas da indústria da moda.

Poliamida reciclada

A nossa coleção conta com uma linha de tecidos que possuem fio biodegradável. Esta tecnologia permite que o fio de poliamida se decomponha rapidamente após seu descarte correto em aterro sanitário, ao contrário das fibras comuns, que demoram décadas para entrar em decomposição. Continuamos investindo em pesquisas e tecnologias para ampliar o nosso portfólio de produtos sustentáveis, garantindo menos impactos negativos ao meio ambiente e um mundo melhor para as gerações futuras.

Produtos Químicos com certificação ZDHC

Produtos com certificações como a ZDHC (Zero Discharge of Hazardous Chemicals) seguem rigorosos padrões que eliminam ou restringem o uso de substâncias químicas perigosas em toda a nossa cadeia de produção.

Nossos tecidos estão certificados pelo OEKO-TEX STANDARD 100

OEKO-TEX® STANDARD 100 é um selo para têxteis testados para substâncias nocivas. Ele define a referência para a segurança têxtil. Cada item com o selo STANDARD 100 é certificado por ter passado nos testes de segurança para a presença de substâncias nocivas.

Mais de 100 parâmetros são exaustivamente analisados nas investigações de institutos de pesquisa independentes. Estas especificações estão de acordo com as exigências determinadas por lei, que são válidas em todo o mundo e readaptadas anualmente aos padrões técnicos e científicos vigentes.

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